春节刚过，轧钢厂围绕降本增效开展的一系列工艺技术改造已拉开帷幕。

围绕推行低成本生产工艺，该厂对相关环节展开一系列技术改造。一是对一车间低成本生产工艺进行了改进，保证今年低成本批量生产螺纹钢工作的顺利进行。针对φ16mm螺纹钢切分工艺批量生产存在的上床故障隐患，正逐步实施改进冷床输入辊道裙板的行程和高度技术改造，从而避免跑钢事故发生，降低工艺故障，减少废品；二是正着手解决一、四车间低成本生产热轧带肋钢筋雾气外排的问题，并进行了攻关，以减少厂房内雾气，保证人身、 设备安全；三是通过降低加热工序的氧化烧损，减少轧制工序的热轧废量、成品检验废、飞剪切头量，在保证头、尾剪切量符合规定的基础上，降低头尾剪切消耗；四是通过开展高线车间小规格产品吐丝质量攻关，对吐丝管材质和成型进行改进，提高吐丝管质量，保证吐丝稳定，降低吐丝后消耗，进一步提高全厂综合成材率。